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規整填料
規整填料
產品簡介
      塔器是量大、面廣的重要化工與煉油等行業必用設備,規整填料又是當前促進塔器技術進步的主要設備單元之一。為了推進規整填料的開發與擴大工業應用領域,本公司與有關科研院校緊密合作,積累了研究、開發、推廣和生產高效規整填料和塔內件的豐富經驗,在國內享有很高信譽。應用范圍從一般化工發展到煉油、石油化工、精細化工、化肥工業、環保等部門,操作單元從蒸餾擴大到吸收(解吸)萃取、洗滌、傳熱和生化處理。工藝從常壓、中等真空度、分離發展到高壓分餾:填料塔裝置趨向大型化:設計趨向計算機優化和自控操作。實踐證明,新型高效規整填料具有通量大、效率高、阻力低、滯液量少,操作彈性大,放大效應不明顯等優點。
產品類型及參數
(1) 金屬孔板波紋填料
型號
比表面積
m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理論板數Nt/m
壓降Pa
適用范圍
SM—125
125
98
~100
2.5-3
~1.5
133~200
常壓、中等真空度及有污染介質的蒸餾;常壓(加壓吸收環保冷卻塔)
SM—250
250
97
~200
2.0~2.5
~2.5
200~267
SM—350
350
96
~280
~2.0
~3.0
333
SM—450
450
95
~360
~1.5
~3.5
400
注:重度按材料為不銹鋼& =0.2mm計算為準
(2) 金屬絲網波紋填料
型號
比表面積m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理論板數Nt/m
壓降Pa
適用范圍
CY-700
700
85
由絲網規格決定
1.3~2.0
6~9
667
精密、熱敏性物系的真空等
BX-500
500
93
2.0~2.4
4~5
200
(3) 金屬網孔波紋填料
型號
比表面積m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理論板數Nt/m
壓降Pa
適用范圍
SW-1
650
91.6
~170
1.4~2.2
6~8
267~400
類似金屬絲網波紋填料
SW-2
450
95.5
~125
2.0~2.4
5
213~267
(4) 金屬蜂窩格柵填料
型號
厚度
mm
重度
Kg/m3
空隙率
%
比表面積m2/m3
格柵距
mm
適用范圍
I
FG-60-II
III
2.0
2.5
3.0
300
700
440
96.4
94.5
94.6
35.5
60
應用于汽油脫硫醇、溶劑脫瀝青、糠酫精制、潤滑油等大型抽提塔、常減壓分餾塔、氣體急冷塔和洗滌塔。
I
FG-80-II
III
2.0
2.5
3.0
210
260
310
97.5
96.9
96.3
24.2
80
I
FG-100-II
III
2.0
2.5
3.0
180
200
240
97.9
97.4
96.9
21
100
注:①I:表示格柵片為光面; II:表示格柵片上有均布通孔;III:表示格柵片上有均布三角形孔。
      ②重量按材料以不銹鋼計算為準。
應用領域
 (1)金屬孔板波紋填料
      原油常減壓蒸餾、催化裂化主分餾塔、乙烯粗鎦和急冷塔、堿/胺吸收器和提取器、乙苯/苯乙烯分離、丙烯/丙烷加壓分鎦、環氧乙烷及環氧丙烷分離、氣體回收凈化等。
 (2)金屬絲網波紋填料
      硝基甲苯分離、硝基氯苯分離、醇類分離、對氯苯酚及混合氯苯分離、聚甲醛三聚甲醛分離、紫羅蘭酮、薄荷醇、香蘭素、橙化醇等分離。
 (3)金屬網孔波紋填料
      嗎啉精餾、對氯苯酚分離、水楊酸甲酯真空精餾塔的改造、乙酸乙酯減壓間歇精餾塔改造、甲醇連續精餾回收、甲醛吸收塔、環氧丙烷超細精餾塔改造。
 (4)金屬蜂窩格柵填料
      汽油脫硫醇裝置、丙烷脫瀝青裝置、潤滑油糠醛精制。

訂貨須知
  (1)整套設計時請提供如下技術情況:
    ①是連續精餾還是分批精餾,或者是吸收塔:
    ②是新項目,還是利用原有塔改造:
    ⑧工廠現有情況,如水、電、汽情況、廠房條件等;
    ④提供物料,平衡數據、處理量、每批操作周期:
    ⑤各餾分要求達到的純度,以及產品回收率;
    ⑥提供各組分的分子量,密度、溫度、比熱、粘度、汽化熱、飽和蒸汽曲線、各組分間的相對揮發度等。
  (2)只需填料時,請提供如下技術情況:
    ①提供塔體的實際內徑,人孔規格,分段要求:
    ②填料的材料、規格、型號。
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