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SL-JFG氣液聚結器
產品概述
      我公司技術部結合國內外的相分離技術,有針對性地研制出最新型的聚結分離器,該分離器不僅可以取代傳統的氣/液分離設備,而且能夠去除氣體中的微小固體顆粒并脫除其中的微小液滴,尤其是小于0.1µm的細微霧滴,可以有效地將之聚結成較大液滴,去除效果極佳。
♦使用場合
  油氣田氣體處理廠
  燃氣輪機發電站
  石油化工廠、煉油廠
  城市輸配氣系統各門站、分輸站
  天然氣集輸系統各壓氣站
  油氣田輕烴回收裝置
♦解決如下問題
  氣體中通常會含有液霧。液霧是通過三個機理形成的:凝聚、霧化和夾帶。凝聚和霧化過程通?偸切纬珊芊定的、直徑小于1µm的細小液霧。這些液態雜質經常會造成:
  天然氣氣質不能滿足壓縮機進氣要求,損壞閥及葉輪
  天然氣集輸系統管線及計量裝置鹽堵,不能正常運行
  達不到天然氣外銷指標,影響用戶使用
  天然氣氣質不能滿足燃氣輪機進氣要求,腐蝕、磨損渦輪
  鍋爐或燃燒設備的噴嘴堵塞,效率損失
  干燥劑頻繁再生或更換
  這些液霧用傳統的氣/液分離設備,如:除霧器、葉片分離器、旋風分離器、擋板式氣/液分離設備等無法去除。(傳統氣/液分離設備的共同特點是對天然氣、石油氣的較大液滴的去除效果較好,但對小于1µm的液滴,去除效果不佳)
工作原理
      聚結分離器的聚結過程主要靠聚結濾芯來實現。聚結濾芯采用美國最新研制的疏油疏水聚結材料,使用多層過濾介質,具有過濾微小顆粒、聚結液體成分的雙重功能。含液天然氣進入聚結分離器后從內到外經過聚結濾芯,聚結濾芯將氣體中的細微液滴聚結成較大液滴,聚結液體從濾芯底部排出,從而避免了液沫夾帶現象。同時介質表面能量降低,可以防止聚結液體潤濕介質,加速介質纖維上液體的排出:外層包裹的聚合物,起著防止聚結的液體污染物、防止氣體夾帶的作用。聚結出的大液滴順著最外層的保護層流向集液區。最后潔凈、干燥的氣體從聚結分離器出口排出。
實現氣/液分離的三個步驟
第一步:氣體預處理
      為避免固體顆粒堵塞聚結器而造成聚結濾芯壽命和效率下降,在氣體進入聚結分離器之前,安裝一臺過濾器,以減少氣體中的固體顆粒。過濾器使得整個過濾聚結分離系統性能更加完善,運行費用更加降低。
第二步:氣/液聚結過程
      經過預處理的天然氣首先進入聚集分離器的下層集液空間,由于體積膨脹,會有部分液體析出,這部分液體進入下層集液區:含液氣體向上進入聚結分離區,經過聚結濾芯的作用,聚結出的液滴越來越大,并逐漸移向分離區。
第三步:氣/液分離過程
      經過聚結過程的大液滴一旦形成,就必須對其進行分離。對于氣體系統,我們在濾芯中留出了一定的空間,可以控制氣體的出口流速,防止夾帶聚結出來的液滴。
技術規范

起始壓差 <0.02MPa
最大允許壓差 0.1MPa(g)
工作壓力 1.0MPa,1.6MPa(g)或更高
工作溫度范圍 —40℃~50℃
聚結能力 可分離粒徑小于0.1µm的液體霧滴
聚結效果 聚結分離器下游氣體中的含液量可降低至0.003ppmw
過濾效果 對大于或等于0.3µm的固體顆粒的去除效率達到99.99%
濾芯更換壓差 0.1MPa(g)
濾芯結構強度 0.5MPa(g)
設備材質 Q235-B,16MnR或304,316,316L
專業選型
      由于氣體聚結分離器的選型受氣體中所含液體雜質的成分、液霧霧滴粒徑分布、氣體的濕度、溫度、固體顆粒粒徑分布及含量、輸送壓力、流量、流速、外界環境溫度等諸多因素的影響非常大,所以要求用戶在提供上述參數的情況下,由我公司的專業技術人員為您選擇經濟、有效的方案,從而實現固定資產投資與運行費用的合理搭配。
為了保護液液聚結器的正常使用,延長聚結器的使用壽命,強烈建議您在聚結器前增加SL-YGL系列預過濾器。

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